鈑金加工的工藝表面處理。表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜,防止氧化；再來就是可增強(qiáng)其烤漆的附著力。電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用，是根據(jù)客戶的要求而定。
鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂粉末靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時的滴垂或積滯，不發(fā)生溶劑孔，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高等要求的涂膜，必須經(jīng)過多次涂裝方可實(shí)現(xiàn)。
鈑金加工的基本流程、刮灰打磨：主要指采用平磨機(jī)或砂布針對刮灰后的工件，進(jìn)行表面拋光的工藝過程。2、噴油：指采用噴把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過程。3、噴粉：指采用噴把粉末均勻地噴涂在工件表面的工藝過程。4、絲印：指用油墨滲透過特別的網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案的工藝過程。5、電鍍：指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過程。
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